1. Rakonto de rondaj ligaj ĉenoj por minado
Kun la kreskanta postulo je karba energio en la monda ekonomio, karba minindustria maŝinaro rapide disvolviĝis. Kiel la ĉefa ekipaĵo de ampleksa mekanizita karbominado en karbominejo, la transdona komponanto sur skraptransportilo ankaŭ rapide disvolviĝis. Iasence, la disvolviĝo de skraptransportilo dependas de la disvolviĝo deminindustria alt-forta ronda ligĉeno. Minindustria alt-forta ronda ligĉeno estas la ŝlosila parto de ĉena skraptransportilo en karbominejo. Ĝia kvalito kaj rendimento volosrekte influas la laboran efikecon de ekipaĵo kaj karboproduktado de karbominejo.
La disvolviĝo de minindustria alt-forta ronda ligo ĉeno ĉefe inkluzivas la sekvajn aspektojn: la disvolviĝo de ŝtalo por minado ronda ligo ĉeno, la disvolviĝo de ĉeno varmotraktado teknologio, la optimumigo de ronda ŝtalo ligo ĉeno grandeco kaj formo, malsama ĉeno dezajno kaj la evoluo de ĉenfara teknologio. Pro ĉi tiuj evoluoj, la mekanikaj propraĵoj kaj fidindeco deminindustria ronda ligĉenoestis multe plibonigitaj. La specifoj kaj mekanikaj propraĵoj de ĉeno produktita de iuj altnivelaj ĉenaj fabrikaj entreprenoj en la mondo multe superis la germanan DIN 22252-normon vaste uzatan en la mondo.
La frua malaltgrada ŝtalo por minado de ronda ligĉeno eksterlande estis plejparte karbona manganŝtalo, kun malalta karbonenhavo, malalta aloja elementenhavo, malalta hardigeblo, kaj ĉendiametro < ø 19mm. En la 1970-aj jaroj, manganaj nikelo kromo molibdenaj serioj altkvalitaj ĉenŝtaloj estis evoluigitaj. Tipaj ŝtaloj inkluzivas 23MnNiMoCr52, 23MnNiMoCr64, ktp. ĉi tiuj ŝtaloj havas bonan hardeblecon, veldeblecon kaj forton kaj fortikecon, kaj taŭgas por la produktado de grandskala C-grada ĉeno. 23MnNiMoCr54-ŝtalo estis evoluigita en la malfruaj 1980-aj jaroj. Surbaze de 23MnNiMoCr64-ŝtalo, la enhavo de silicio kaj mangano estis reduktita kaj la enhavo de kromo kaj molibdeno estis pliigita. Ĝia fortikeco estis pli bona ol tiu de 23MnNiMoCr64-ŝtalo. En la lastaj jaroj, pro la kontinua plibonigo de la agado-postuloj de ronda ligilo ŝtala ĉeno kaj la kontinua pliigo de ĉenaj specifoj pro mekanizita karbominado en karbominejoj, iuj ĉenaj kompanioj disvolvis kelkajn specialajn novajn ŝtalajn klasojn, kaj iujn ecojn de ĉi tiuj. novaj ŝtalaj gradoj estas pli altaj ol 23MnNiMoCr54-ŝtalo. Ekzemple, la "HO" ŝtalo evoluigita de germana JDT-firmao povas pliigi la ĉenforton je 15% kompare kun 23MnNiMoCr54-ŝtalo.
2.Mina ĉeno servokondiĉoj kaj malsukcesa analizo
2.1-kondiĉoj de servo de minoĉeno
La servokondiĉoj de ronda ligĉeno estas: (1) streĉa forto; (2) Laceco kaŭzita de pulsa ŝarĝo; (3) Frikcio kaj eluziĝo okazas inter ĉenligiloj, ĉenligiloj kaj ĉendrantoj, kaj ĉenligiloj kaj mezaj platoj kaj sulkaj flankoj; (4) Korodo estas kaŭzita de la ago de pulverigita karbo, roka pulvoro kaj humida aero.
2.2 minindustria ĉeno ligas malsukcesan analizon
La rompaj formoj de minindustriaj ĉenaj ligiloj povas esti malglate dividitaj en: (1) la ŝarĝo de la ĉeno superas sian statikan rompoŝarĝon, rezultigante trofruan frakturon. Ĉi tiu frakturo plejparte okazas en la difektaj partoj de la ĉeno ligo ŝultro aŭ rekta areo, kiel fendo de fulmo pugo veldo varmego tuŝita zono kaj individua trinkejo materialo fendeto; (2) Post kurado dum tempodaŭro, la mineja ĉenligo ne atingis la rompiĝan ŝarĝon, rezultigante la frakturon kaŭzitan de laceco. Ĉi tiu frakturo plejparte okazas ĉe la ligo inter la rekta brako kaj la krono de la ĉenligo.
Postuloj por minado ronda ligĉeno: (1) havi altan ŝarĝan kapaciton sub la sama materialo kaj sekcio; (2) havi pli altan rompiĝan ŝarĝon kaj pli bonan plilongiĝon; (3) havi malgrandan deformadon sub la ago de maksimuma ŝarĝa kapablo por certigi bonan meshing; (4) havi altan lacecforton; (5) havi altan eluziĝoreziston; (6) havi altan fortikecon kaj pli bonan sorbadon de efikŝarĝo; (7) la geometriaj dimensioj por renkonti la desegnon.
3.Mina ĉeno produktada procezo
Produktadprocezo de minindustria ĉeno: trinkeja tranĉado → fleksado kaj trikado → junto → veldado → primara pruva testo → varmotraktado → malĉefa pruva testo → inspektado. Veldado kaj varmotraktado estas la ŝlosilaj procezoj en la produktado de minindustria ronda ligoĉeno, kiuj rekte influas la produktan kvaliton. Sciencaj veldaj parametroj povas plibonigi la rendimenton kaj redukti la produktokoston; taŭga varma traktado procezo povas doni plenan ludon al la materialo propraĵoj kaj plibonigi la produktokvalito.
Por certigi la veldan kvaliton de minindustria ĉeno, mana arka veldado kaj rezista pugoveldado estis forigitaj. Ekbrila pugveldado estas vaste uzata pro ĝiaj elstaraj avantaĝoj kiel alta grado de aŭtomatigo, malalta laborintenso kaj stabila produktokvalito.
Nuntempe, la varmega traktado de minindustria ronda ligĉeno ĝenerale adoptas mezfrekvencan indukta hejtado, kontinua estingo kaj hardado. La esenco de mezfrekvenca indukta hejtado estas, ke la molekula strukturo de la objekto estas movita sub la elektromagneta kampo, la molekuloj akiras energion kaj kolizias por produkti varmon. Dum mezfrekvenca indukta varmotraktado, la induktoro estas konektita kun meza ofteco AC de certa frekvenco, kaj la ĉenligiloj moviĝas kun unuforma rapido en la induktoro. Tiamaniere, induktita kurento kun la sama frekvenco kaj kontraŭa direkto kiel la induktilo estos generita en la ĉenligiloj, tiel ke la elektra energio povas esti transformita en varmenergio, kaj la ĉenligiloj povas esti varmigitaj al la temperaturo necesa por estingo. kaj hardi en mallonga tempo.
Mezfrekvenca indukta hejtado havas rapidan rapidecon kaj malpli oksigenadon. Post estingo, tre fajna estinga strukturo kaj aŭstenita grajngrandeco povas esti akirita, kio plibonigas la forton kaj fortikecon de la ĉenligo. Samtempe, ĝi ankaŭ havas la avantaĝojn de pureco, kloakigo, facila alĝustigo kaj alta produktada efikeco. En la tempera etapo, la ĉenliga velda zono pasas tra pli alta temperaturtemperaturo kaj forigas grandan kvanton da estinga interna streso en mallonga tempo, kio havas tre signifan efikon al plibonigo de la plastikeco kaj forteco de la velda zono kaj prokrasti la inicon. kaj disvolviĝo de fendoj. La temperaturtemperaturo ĉe la supro de la ĉenligo ŝultro estas malalta, kaj ĝi havas pli altan malmolecon post hardado, kio estas favora al la eluziĝo de la ĉenligo dum la laborprocezo, t.e., la eluziĝo inter la ĉenligiloj kaj la maŝo inter ĉeno. ligiloj kaj la ĉendranto.
4. Konkludo
(1) La ŝtalo por minado de alta fortika ronda ligĉeno disvolviĝas en la direkto de pli alta forto, pli alta malmoleblo, pli alta plasta fortikeco kaj koroda rezisto ol 23MnNiMoCr54-ŝtalo kutime uzata en la mondo. Nuntempe, novaj kaj patentitaj ŝtalkvalifikoj estis aplikitaj.
(2) La plibonigo de mekanikaj propraĵoj de minindustria alt-forta ronda ligĉeno antaŭenigas la kontinuan plibonigon kaj perfektecon de varmega traktadmetodo. La akceptebla apliko kaj preciza kontrolo de varmotraktada teknologio estas ŝlosilo por plibonigi la mekanikajn ecojn de ĉeno. Teknologio pri varmotraktado de la minoĉeno fariĝis la kerna teknologio de ĉenfaristoj.
(3) La grandeco, formo kaj ĉenstrukturo de minindustria altforta ronda ligoĉeno estis plibonigitaj kaj optimumigitaj. Ĉi tiuj plibonigoj kaj optimumigoj estas faritaj laŭ la rezultoj de ĉena streĉa analizo kaj sub la kondiĉo, ke la potenco de karba minindustria ekipaĵo devas esti pliigita kaj la subtera spaco de karbominejo estas limigita.
(4) La pliiĝo de la specifo de minindustria alt-forta ronda ligĉeno, la ŝanĝo de struktura formo kaj la plibonigo de mekanikaj propraĵoj antaŭenigas la respondan rapidan disvolviĝon de ronda ŝtala ligĉeno faranta ekipaĵon kaj teknologion.
Afiŝtempo: Dec-22-2021